معرفی محصول سیلیکون رابر (کائوچوی سیلیکونی)
سیلیکون رابر (Silicone Rubber) یا کائوچوی سیلیکونی یک فرم بسیار بادوام از کائوچو مصنوعی است. در واقع یکی از ویژگی های منحصر به فرد کائوچو سیلیکونی این است که می‌توان آن را با سختی‌ها و گریدهای مختلف خریداری کرد. میزان انعطاف پذیری و کاربرد هر سیلیکون با توجه به میزان سختی که دارد متفاوت خواهد بود. تنوع محصولات سیلیکونی در گریدهای مختلف موجب شده تا از این مواد برای طیف گسترده‌ای از کاربردها استفاده شود. همچنین این ماده ویژگی‌ها و خصوصیت‌های منحصر به فردی از جمله مقاومت در برابر دماهای شدید، چه گرم و چه سرد، دارد که می‌تواند در مانند واشر، تجهیزات آزمایشگاهی با شدت بالا و موارد دیگر استفاده شود. کائوچو سیلیکونی همچنین از نظر دما و مقاومت شیمیایی نسبت به کائوچو طبیعی عملکرد بهتری دارد.
برای خرید مواد اولیه ورق‌های سیلیکونی در گریدهای کیفی مختلف و به صورت عمده، با شماره‌های 02188107725 و 02188107454 در ویراتیس تماس بگیرید.
خواص فیزیکی و شیمیایی سیلیکون رابر
کائوچو سیلیکونی دارای ترکیبی منحصربه‌فرد از مقاومت حرارتی، پایداری شیمیایی، انعطاف‌پذیری بالا و عمر طولانی می‌باشد و به همین علت به یکی از پرکاربردترین مواد در صنایع مدرن تبدیل شده است.
این ماده در شرایط محیطی خشن، تماس با مواد شیمیایی و حتی کاربردهای پزشکی، بدون افت عملکرد باقی می‌ماند.
| ویژگی‌های محصول سیلیکون رابر | توضیحات مورد نیاز | مزیت فنی و عملکردی |
|---|---|---|
| محدوده دمای عملکرد | از °103- تا °500+ فارنهایت (°75- تا °260+ سانتی‌گراد) | حفظ خواص مکانیکی در دمای بسیار بالا و پایین |
| مقاومت در برابر UV و ازن | مقاوم در برابر اشعه فرابنفش و ازن در فضای باز | ماندگاری رنگ و ساختار در محیط‌های بیرونی |
| پایداری فیزیکی در فضای باز | بدون تغییر رنگ، ترک یا تجزیه در طول زمان | افزایش طول عمر در شرایط محیطی سخت |
| مقاومت در برابر قارچ و کپک | به دلیل ساختار معدنی، فاقد رشد میکروارگانیسم‌ها | حفظ تمیزی و ایمنی سطح در محیط مرطوب |
| انعطاف‌پذیری (Elongation) | تا 400–500٪ کشش بدون پارگی | مقاومت بالا در برابر تغییر شکل و ضربه |
| سختی (Shore A) | بین 20 تا 80 | تنظیم انعطاف‌پذیری و سختی بر اساس نیاز |
| دانسیته | 1.1 تا 1.3 گرم بر سانتی‌متر مکعب | سبک و مقاوم با وزن پایین |
| مقاومت در برابر آب و رطوبت | غیرقابل نفوذ به آب و بخار | جلوگیری از خوردگی و زنگ‌زدگی در قطعات |
| رنگ‌بندی متنوع | قرمز، سفید، آبی، مشکی، قهوه‌ای، خاکستری | زیبایی و کدگذاری صنعتی محصولات |
| مقاومت شیمیایی | مقاوم در برابر اسید استیک، آمونیاک، سولفات سدیم، روغن‌ها | عملکرد پایدار در تماس با مواد شیمیایی |
| پایداری در برابر اکسیداسیون | بسیار مقاوم در برابر تجزیه در اثر اکسیژن | افزایش دوام در دما و فشار بالا |
| ضد الکتریسیته ساکن (در گریدهای خاص) | قابل تولید با خاصیت آنتی‌استاتیک | جلوگیری از تخلیه الکتریکی ناگهانی |
| مقاومت در برابر پیرشدگی | حفظ ظاهر و عملکرد حتی پس از سال‌ها استفاده | کاهش هزینه نگهداری و تعویض |
| سازگاری با پوست و بدن انسان | غیرسمی و زیست‌سازگار | ایمن برای تماس مستقیم با پوست |
| پایداری در برابر حلال‌ها | مقاومت در برابر الکل، روغن، اسیدهای ضعیف | حفظ شکل در محیط‌های شیمیایی |
راهنمای خرید سیلیکون رابر
برای انتخابی دقیق و مناسب در خرید سیلیکون رابر، مهم‌ترین فاکتور کاربرد نهایی است. نوع و گرید سیلیکون رابر، مشخصات فنی کلیدی و قیمت و بودجه نیز می‌توانند نقش مهمی در خرید این محصول داشته باشند. کائوچو سیلیکونی به‌دلیل خواص فیزیکی و شیمیایی خاصی که دارد، یکی از پرکاربردترین مواد در صنایع مدرن محسوب می‌شود. همچنین مقاومت عالی آن در برابر اشعه‌ی UV، ازن، مواد شیمیایی و رطوبت باعث شده تا در محیط‌های باز و کارخانه‌های شیمیایی نیز گزینه‌ای ایده‌آل باشد. مهم‌ترین صنایع مصرف‌کننده سیلیکون رابر:
- موتورهای احتراق و تجهیزات صنعتی: جهت تولید واشرها و عایق‌های در معرض دمای بالا
- صنایع خودروسازی: برای تولید واشرها، شیلنگ‌ها، قطعات ضد حرارت و عایق‌های الکتریکی
- تجهیزات ساختمانی: به‌عنوان درزگیر، عایق حرارتی و آب‌بند در پنجره‌ها و اتصالات
- صنایع لاستیک‌سازی و مکانیکی: برای تولید واشرها و قطعات مقاوم در برابر فشار و حرارت
- مخابرات و الکترونیک: به‌عنوان عایق الکتریکی و محافظ کابل‌ها در برابر دما و رطوبت
- صنایع بسته‌بندی و غذایی: در ساخت واشرها و درزگیرهای بهداشتی مقاوم در برابر چربی و حرارت
- صنایع پزشکی: برای تولید لوله‌ها، درپوش‌ها و تجهیزات استریل، به دلیل خنثی بودن شیمیایی
- کارخانه‌های شیمیایی: به‌عنوان ماده‌ی مقاوم در تماس با اسیدها، بازها و حلال‌ها
اطلاعات بیشتر و تخصصی درباره کائوچو سیلیکونی را در سیلیکون رابر چیست؟ بخوانید.
انواع کائوچو سیلیکونی و گریدها
سیلیکون رابر از ترکیب سیلیکون، اکسید سیلیکون، کربن، هیدروژن و اکسیژن ساخته می‌شود. پلی‌دی‌متیل‌سیلوکسان (PDMS)، عامل پخت (Curing Agent)، فیلرها (Fillers)، پلاستی‌سایزرها (Plasticizers)، رنگدانه‌ها (Pigments)، آنتی‌اکسیدانت‌ها (Antioxidants) و ترکیبات آلی کمکی، مواد اولیه اصلی این محصول می‌باشند. تمامی این مواد اولیه به انسجام محصول نهایی و پیشرفته‌تر شدن این الاستومر کمک کرده و نقشی حیاطی در تولید دارند. در نهایت، کائوچو سیلیکونی به سه فرم فشرده (HTV)، مایع (LSR) و ژله‌ای (RTV) در چین تولید شده و هر نوع بر اساس شکل، ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود در صنایع مختلف وارد کشور شده و استفاده می‌شوند.
سیلیکون رابر فشرده (HTV)
- نام کامل: سیلیکون رابر فشرده – High Temperature Vulcanized Silicone Rubber (HTV)
- شکل ظاهری: جامد و فشرده
- کاربرد در صنعت: قطعات سخت و مقاوم، واشرها و قطعات صنعتی، لاستیک سازی، اصلی‌ترین نوع مورد استفاده برای تولید لاستیک‌های سیلیکونی
- گرید صنعتی: قطعات در خودرو و ماشین‌آلات صنعتی، تولید واشر، آب‌بند، پروفیل، شیلنگ صنعتی Wacker Elastosil R401/70 – ShinEtsu KE951U
- گرید غذایی / FDA: برای قطعاتی که با غذا یا دارو تماس دارند Dow Silastic G-6250
- گرید پزشکی / USP: برای کاربردهای پزشکی و تجهیزات پزشکی استریل Elkem Silbione R401/50 Medical
سیلیکون رابر مایع (LSR)
- نام کامل: سیلیکون رابر مایع – Liquid Silicone Rubber (LSR)
- شکل ظاهری: مایع و قابل قالب‌گیری
- کاربرد در صنعت: تولید قطعات پیچیده و دقیق با قالب‌گیری دقیق
- گرید عمومی صنعتی: تولید قطعات دقیق صنعتی Dow Silastic LSR 4350-50 – Wacker Elastosil LR 3003/40
- گرید غذایی / FDA: قابل استفاده در صنایع غذایی و بسته‌بندی Elkem Silbione LSR 4330-60
- گرید پزشکی / USP: مناسب قالب‌گیری تجهیزات پزشکی، شیلنگ‌ها و قطعات بهداشتی Momentive Silopren LSR 2670
سیلیکون رابر ژله‌ای (RTV)
- نام کامل: سیلیکون رابر ژله‌ای – Room Temperature Vulcanized Silicone Rubber (RTV)
- شکل ظاهری: ژل یا خمیر، پخت در دمای اتاق
- کاربرد در صنعت: درزگیری، چسباندن، قالب‌گیری انعطاف‌پذیر
- گرید عمومی: درزگیری، چسباندن و قالب‌گیری غیر حساس Wacker Elastosil E41 – Dow Corning 732
- گرید مقاوم در برابر حرارت و UV: برای استفاده در فضای باز و محیط‌های صنعتی سخت Momentive RTV 106
- گرید مدیکال / غذایی: در صنایع غذایی و پزشکی برای قطعات انعطاف‌پذیر و بهداشتی Elkem Silbione RTV 4420
تولید سیلیکون الاستومر
تولید سیلیکون رابر به عنوان کائوچو مصنوعی شامل سه مرحله اصلی است که باید طی شرایط فرایندی خاص و با تجهیزات ویژه و تخصصی انجام شود. این سه مرحله شامل:
| مرحله تولید | شرح مرحله | توضیحات مورد نیاز |
|---|---|---|
| 1. ترکیب مواد اولیه (Compounding) | ترکیب دقیق PDMS، پلاستی‌سایزرها(روغن‌های سیلیکونی)، فیلرها، رنگدانه‌ها(آلی و معدنی) و تثبیت‌کننده‌ها برای ایجاد مخلوط یکنواخت | دقت در وزن و نسبت مواد، یکنواختی مخلوط برای خواص مکانیکی و حرارتی مطلوب هدف: آماده‌سازی خمیر یا مایع یکنواخت برای مرحله پخت |
| 2. پخت (Curing / Vulcanization) | افزودن عامل پخت‌ها پرکسیدها، سولفور و ایجاد پیوندهای عرضی بین زنجیره‌های پلیمری | تنظیم دقیق دما، فشار و زمان پخت و انتخاب عامل پخت متناسب با نوع گرید و کاربرد هدف: تبدیل سیلیکون رابر به الاستومر سخت و مستحکم مناسب شکل‌دهی |
| 3. شکل‌دهی (Shaping / Forming) | ایجاد فرم نهایی با روش‌های ریخته‌گری، اکسترود کردن و قالب‌گیری تزریقی | خنک‌سازی تدریجی، پرداخت یا برش برای دقت ابعاد، انتخاب روش بر اساس شکل و کاربرد هدف: تولید محصول نهایی با ابعاد دقیق و خواص الاستومری مطلوب |
قیمت سیلیکون رابر
قیمت سیلیکون رابر تحت تاثیر نوع، کیفیت، میزان سفارش و گرید انتخابی قرار دارد. با توجه به صنعتی که در آن فعالیت می‌کنید، ممکن است به گریدهای مختلف HTV، LSR یا RTV نیاز داشته باشید که هر کدام دارای ویژگی‌ها و قیمت‌های متفاوتی هستند. نوسانات نرخ ارز نیز از دیگر مواردی که است در هزینه نهایی خرید کائوچو سیلیکونی تاثیر می‌گذارد. ویراتیس، واردکننده و تامین کننده مواد اولیه شیمیایی به صورت تخصصی برای صنعت لاستیک سازی و صنایع مرتبط است. کیفیت تضمین‌شده و قیمت رقابتی از تضمینات این شرکت بوده و محصول تحویل‌شده با استانداردهای صنعتی همخوانی کامل دارد. تمامی محصولات موجود در مواد اولیه شیمیایی ویراتیس می‌توانند نیازهای تولید را در صنایع خودرو، پزشکی، غذایی و صنعتی برآورده سازند.
خرید سیلیکون رابر
گریدهای مختلف سیلیکون رابر با توجه به خواصی که دارند ممکن است برای کاربردهای مختلفی ایده آل و مناسب باشند. اما سیلیکون رابر درجه یک، گریدی است که از نظر فیزیکی و شیمیایی بهبود یافته و مقاومت بالایی در برابر محدوده دمایی گسترده، مواد شیمیایی و عوامل مخرب محیطی از خود نشان می‌دهد. برای خرید کائوچو سیلیکونی می‌توانید با کارشناسان بخش فروش در ویراتیس تماس بگیرید تا به صورت تخصصی مشاوره‌های مورد نیاز را انجام داده و بهترین گزینه‌ها را با بالاترین کیفیت به شما معرفی کنند.
سوالات پرتکرار در کائوچو سیلیکونی یا سیلیکون رابر
بخش سوالات متداول نقش مهمی در راهنمایی شما برای انتخاب گرید مناسب و کیفیت بالا دارد. برای خرید سیلیکون الاستومر با کیفیت مرغوب و قیمت مناسب، می‌توانید با تیم متخصص ویراتیس تماس گرفته و راهنمای خرید حرفه‌ای و جامع دریافت نمایید. ویراتیس، به‌عنوان تامین‌کننده و واردکننده مواد اولیه شیمیایی صنعتی و سیلیکون رابر، آماده ارائه محصولات به صورت عمده و با ارسال به سراسر کشور است. با ما در ارتباط باشید تا تجربه خریدی مطمئن و اقتصادی داشته باشید.
سیلیکون رابر مناسب کار در چه دماهایی است؟
سیلیکون رابر می‌تواند دماهای بالا تا حدود ۳۰۰ درجه سانتی‌گراد و دماهای پایین تا حدود -۵۰ درجه سانتی‌گراد را تحمل کند، بدون اینکه ویژگی‌های خود را از دست بدهد.
آیا سیلیکون رابر زیست‌سازگار است؟
بله، سیلیکون رابر به دلیل زیست‌سازگاری و مقاومت در برابر باکتری‌ها، به‌ویژه در کاربردهای پزشکی مانند ایمپلنت‌ها و ابزارهای جراحی استفاده می‌شود.
چرا سیلیکون رابر قیمتی گران‌تر از سایر انواع کائوچو مصنوعی دارد؟
سیلیکون رابر به دلیل ویژگی‌های خاص خود مانند مقاومت در برابر دماهای بالا و پایین، پایداری شیمیایی، و انعطاف‌پذیری بالا، معمولا قیمت بالاتری نسبت به سایر انواع کائوچوها دارد.
آیا سیلیکون رابر در برابر آب و هوا و مواد شیمیایی مقاوم است؟
بله، سیلیکون رابر مقاومت بسیار خوبی در برابر آب، اشعه UV، بسیاری از مواد شیمیایی و تغییرات جوی دارد که آن را برای استفاده در محیط‌های بیرونی و محیط‌های شیمیایی مختلف مناسب می‌سازد.
نکات ایمنی در استفاده از سیلیکون رابر چیست؟
استفاده از سیلیکون رابر معمولا ایمن است، اما هنگام ترکیب و پخت سیلیکون رابر از دستکش و عینک استفاده کنید، محیط تهویه مناسب داشته باشد، دما و فشار توصیه‌شده رعایت شود، محصول را دور از نور مستقیم و حرارت نگه دارید و از تماس با مواد ناسازگار خودداری کنید.
با خرید سیلیکون رابر مایع چه مزایایی دارم؟
با خرید سیلیکون رابر مایع می‌توانید قطعات پیچیده و دقیق با قالب‌گیری آسان بسازید، دوام و انعطاف بالا داشته باشید و در صنایع پزشکی، غذایی و صنعتی با کیفیت مطمئن استفاده کنید.
سیلیکون رابر در صنعت لاستیک سازی چه کاربردی دارد و کدام گرید مناسب است؟
در صنعت لاستیک‌سازی معمولا از گرید HTV استفاده می‌شود، زیرا مقاومت حرارتی و مکانیکی بالایی دارد و برای تولید قطعات سخت، واشرها و پروفیل‌های صنعتی ایده‌آل است.
دیدگاهها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.