انواع لاستیک به روش‌های مختلف تولید می‌شوند و هرکدام خواص خاص خود را دارند. پخت لاستیک حیاتی‌ترین مرحله شکل‌دهی به این ماده است که طی آن ویژگی‌های منحصربه‌فرد خود را به‌دست می‌آورد. با توجه به پیچیدگی‌های صنعت پخت لاستیک و اهمیت انتخاب درست مواد اولیه لاستیک، این عمل در کارخانه‌های تولیدی صنعتی بزرگ انجام می‌شود تا خواص قطعه نهایی را تضمین کند. در ادامه این مطلب همراه ما باشید تا مفصل درباره این فرایند شیمیایی و روش‌های آن صحبت کنیم.

منظور از پخت لاستیک چیست؟

منظور از پخت لاستیک فرایندی است که طی آن مواد اولیه لاستیک در یک دستگاه مخلوط‌کن صنعتی با هم مخلوط و طی مراحل مختلف فراوری می‌شوند؛ سپس در کاربردهای مختلف مورد استفاده گسترده قرار می‌گیرند. طی این فرایندها که در حضور یک ماده شتاب‌دهنده صورت می‌گیرد، خواص الاستیک و دینامیک منحصربه‌فرد لاستیک شکل خواهد گرفت.

از ویژگی‌‌های لاستیک پخت‌شده می‌توان به مقاومت بالا در برابر حرارت و فشار، مقاومت در برابر تغییر شکل، مقاومت در برابر UV اشعه خورشید، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر حلال‌های آلی، کاهش خطر آتش‌سوزی، عایق برق، حرارت و صدا اشاره کرد.

این لاستیک‌ها در نهایت در تولید شیلنگ‌های لاستیکی، کف کفش، اسباب‌بازی، تسمه، پاک‌کن و لرزه‌گیر کاربرد دارند و همچنین در تولید انواع عایق‌های صوتی و حرارتی، تایر خودرو و پروژه‌های راه‌سازی به‌کار می‌روند.

مواد اولیه پخت لاستیک کدام اند؟

بسته به روش پخت، مواد اولیه می‌توانند تا حدودی متفاوت باشند. برای مثال در روش پخت گوگردی، روغن، دوده صنعتی، آنتی اکسیدان ها و برخی مواد شیمیایی به کائوچو یا هر نوع لاستیک خام و در دستگاه با هم مخلوط می‌شوند. در نهایت فرایند ولکانش با حضور گوگرد انجام می‌گیرد. همچنین از ترکیبات گوگرد دار، اکسید روی، اسید استئاریک، آنتی اکسیدان‌ها و انواع شتاب‌دهنده‌ها جهت تسریع فرایند پخت استفاده می‌شود.

پیشنهاد می شود: ولکانیزاسیون چیست

انواع روش های پخت لاستیک در صنعت

از رایج‌ترین روش‌های پخت لاستیک در صنعت امروز می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

۱. پخت به روش گوگردی

پخت گوگردی قدیمی ترین و رایج ترین عامل پخت است و حداقل از سه جزء اصلی گوگرد، فعال کننده و شتاب دهنده در آن استفاده می شود. در فرایند پخت گوگردی اتصالات گوگرد زنجیره های لاستیک را به یکدیگر اتصال شیمیایی می دهند و شبکه اتصالات عرضی تشکیل می شود.

اگرچه ویژگی‌های محصول نهایی بسته به نوع شتاب‌دهنده و نسبت آن به گوگرد قابل تغییر است، از ویژگی‌های کلی محصولات در این روش پخت می‌توان به استحکام کششی کم، قدرت کششی بسیار بالا و ازدیاد طولی کم اشاره کرد.

۲. پخت به روش پراکسیدی

علاوه‌بر روش محبوب پخت لاستیک به روش گوگردی، پراکسیدهای آلی که از آنها جهت پخت لاستیک استفاده می‌شود، بسیار زیادند. در این روش ابتدا حرارت بر پراکسید اثر می‌گذارد و در اثر آن، دو رادیکال آزاد شکل می‌گیرد. در ادامه این رادیکال‌ها با کائوچو ترکیب می‌شوند تا فرایند تشکیل اتصال عرضی به اتمام برسد و رادیکال پلیمر تولید شود. اتصال کربن  – کربن حاصل جفت‌شدن رادیکال‌های پلیمری است.

این روش برای الاستومرهای غیر اشباع به‌کار می‌رود و محصولی که در نتیجه به‌دست می‌آید، از مقاومت حرارتی بهتر و مانایی فشاری مطلوب‌تری برخوردار است. همچنین لازم است بدانید که راندمان این نوع پخت تا حد زیادی به نوع پلیمر و نوع پراکسید بستگی دارد.

۳. پخت به روش پخت سرد

طی این روش که یکی دیگر از روش‌های پخت (برای ورقه‌های نازک) به‌شمار می‌رود، مواد اولیه تحت تاثیر سولفور کلراید پخت می‌شوند که می‌تواند به حالت بخار یا مایع باشد.

۴. پخت به روش پرتوهای انرژی

یکی از روش‌های رایج پخت لاستیک در صنعت امروز، روش پرتو انرژی است که در آن برای ساخت شبکه‌ی پلیمرها از تشعشعات مختلف (مثل تابش‌های حاصل از کبالت یا مولدهای اکترونیکی مثل واندوگراف) با انرژی بسیار زیاد استفاده می‌شود. برخی از انواع لاستیک مثل سیلیکون‌ها، فلوئور و الاستومرها به این روش شبکه‌ای می‌شوند و نیازی به پخت با مواد فعال‌کننده ندارند.

بهترین دما و فشار برای پخت لاستیک

اگرچه فرایند پخت لاستیک از پارامترهای مختلف تشکیل می‌شود، هرچه دمای پخت بالاتر باشد، کیفیت انجام این عملیات بیشتر است. مهم‌تر از آن، سرعت افزایش دما است که می‌توان با آزمون و خطا و تجهیزاتی که روی دستگاه‌های جدید نصب است، به‌راحتی به آن دست پیدا کرد. اکثر دستگاه‌های پخت با قابلیت برنامه‌ریزی داینامیک این امکان را فراهم می‌کنند تا اپراتور در زمان دلخواه هرگونه تغییر اعم از دما، فشار و مدت زمان پخت را اعمال کند و محصول نهایی را با کیفیت متفاوت تحویل بگیرد.

خرید مواد اولیه پخت لاستیک

در کنار وسواسی که برای انتخاب روش پخت لاستیک به خرج می‌دهید، انتخاب یک تامین‌کننده قابل اعتماد که مواد اولیه را با بالاترین کیفیت در اختیارتان بگذارد، بی‌نهایت حائز اهمیت است. فراموش نکنید که در حوزه مواد اولیه صنعتی، محصولات بی‌کیفیت و تقلبی به‌وفور در بازار یافت می‌شوند و بعضا به‌جای محصولات اصل در اختیارتان قرار می‌گیرند. از‌ آنجا که کیفیت محصولات لاستیکی کاملا در گرو مرغوبیت مواد اولیه مورد استفاده است، بنابراین با انتخاب یک تامین‌کننده رسمی و خوش اعتبار، کیفیت بالای محصول نهایی را تضمین می‌کنید تا در برابر مصرف‌کننده سربلند باشید.

تمام تلاش ما در شرکت آماتیس راه تجارت ویرا بر آن است تا انواع مواد اولیه لاستیک را از برترین برندهای جهانی به‌دست تولیدکننده داخلی برسانیم. برای اطلاع از نحوه همکاری و سفارش خرید، با کارشناسان ما به شماره ۰۲۱۸۸۱۰۷۷۲۵ تماس حاصل فرمایید.

جمع‌بندی

هر روش پخت، محصولی با خواص متفاوت ایجاد می‌کند که در مصارف خاصی کاربرد دارد. بنابراین سیستم پخت مناسب هر لاستیک با توجه به نوع لاستیک پایه، فرمولاسیون قطعات تولیدی و ویژگی‌های مورد انتظار محصول نهایی انتخاب می‌شود. نباید فراموش کرد که نه امکان پخت گوگردی برای همه لاستیک‌ها وجود ندارد، نه پراکسیدی یا سرد. نتایج هرکدام کاملا منحصربه‌فرد است و ماده اولیه بخش خاصی از صنعت تولید را تامین می‌کند.

اگر شما همراهان عزیز اطلاعات بیشتری درباره پخت لاستیک و روش‌های انجام آن دارید، خواهشمندیم با ما و همراهان عزیز ما در میان بگذارید.