شتاب دهنده‌ها در فرایند پخت لاستیک موجب تسریع فرایند و صرفه اقتصادی بیشتر به همراه عملکرد بهتر سایر مواد تشکیل دهنده می‌شود. به دلیل اهمیت این ماده در فرایند تولید لاستیک، باید شرایط و استانداردها در نگهداری از آن به خوبی رعایت شود. همچنین اگر مواد شتاب دهنده به درستی نگهداری شوند، موجب بالا رفتن کیفیت و طول عمر لاستیک و مواد تشکیل دهنده آن می‌شود.

برای خرید عمده انواع شتاب دهنده در سراسر کشور با ما تماس بگیرید.

مراحل نگهداری از شتاب دهنده‌ها

نگهداری از انواع شتاب دهنده‌ها شامل شتاب دهنده CBS، شتاب دهنده MBT و MBTS و شتاب دهنده TMTD دارای مراحل و استاندارهایی است که باید به دقت رعایت و ارزیابی شود. این استانداردها شامل محیط نگهداری از نظر دما، آلودگی و رطوبت، به کار گیری نیروی انسانی و پرسنل آگاه و آموزش دیده و تست و کنترل کارکرد و کیفیت شتاب دهنده‌ها هستند که در ادامه با راهنمای هر کدام بیشتر آشنا خواهید شد.

محیط نگهداری

شرایط و محیطی که برای نگهداری از شتاب دهنده در نظر می‌گیرید باید از نظر میزان رطوبت، دما و نور مورد ارزیابی قرار گیرد. محیطی که شتاب دهنده در آن جا نگهداری می‌شود باید خنک و خشک باشد. همچنین باید در جایی دور از تابش مستقیم نور خورشید قرار گیرد. تغییرات ناگهانی دما و حرارت محیط نیز می‌تواند برای سلامت و دوام شتاب دهنده‌ها مضر باشد. دمای محیط را در محدوده مناسبی تعیین کرده و اطمینان حاصل کنید که تغییرات دمایی از محدوده معین تجاوز نکند. برای محیط ذخیره سازی شتاب دهنده تهویه قوی و مناسبی در نظر بگیرید تا هم از الودگی جلوگیری شود و هم به حفظ محدوده دمایی کمک کند.

محافظت در برابر آلودگی

سیستم نگهداری محیط و همچنین ظروف نگه دارنده شتاب دهنده باید به صورت عایق و مقاوم در برابر نفوذ آلودگی‌های خارجی و محیط باشد. علاوه بر آلودگی، مواد آلی مانند روغن و گریس و سایر مواد شیمیایی نیز نباید با شتاب دهنده‌ها تماس داشته باشند.

حفاظت در برابر رطوبت

ظروف و سیستمی که برای نگهداری از شتاب دهنده به کار می‌برید باید علاوه بر آلودگی، در برابر نفوذ رطوبت و آب نیز عایق باشد. از ظروف با پوشش ضد آب و جعبه‌های فلزی که در برابر رطوبت مقاوم هستند برای جلوگیری از هر گونه تماس آب و رطوبت با شتاب دهنده‌ها استفاده کنید.

ترکیب و اندازه گیری دقیق

مطمئن شوید که از اندازه دقیق هر کدام از مواد اولیه برای پخت لاستیک آگاهی کافی دارید. اندازه گیری میزان دقیق و مناسب شتاب دهنده‌ها باید متناسب با نسبت‌های استفاده شده از ساید مواد اولیه باشد. مگهداری از ترکیب به دست آمده نیز باید به دقت انجام شود در غیر اینصورت فرایند تولید و کیفیت محصول نهایی دچار اشکال می‌شود.

تست و کنترل کیفیت

پس از به دست آوردن ترکیب شتاب دهنده و سایر مواد اولیه تولید لاستیک باهم، لازم است تا تستی جهت کنترل کیفیت روی آن انجام دهید تا از عملکرد درست و بهینه و همچنین رعایت استانداردهای لازم اطمینان پیدا کنید. اگر در هنگام تست کنترل کیفیت ناهنجاری یا عدم تطابق در خواص لاستیک مشاهده کردید، باید به سرعت با ارزیابی و تست مجدد، اقدامات مورد مورد نیاز جهت رفع و بهبود آن انجام شود.

توجه به دما در هنگام استفاده از شتاب دهنده

برای نگهداری از شتاب دهنده‌ها باید محدوده دمایی مناسب بررسی و تعیین شود. اگر تغییرات دمایی محل ذخیره سازی در محدوده مجاز نباشد ممکن است در عملکرد، کیفیت و طول عمر شتاب دهنده اثر منفی داشته باشد.

آموزش و آگاهی پرسنل

تمام استانداردهای نگهداری ایمن شتاب دهنده باید به صورت دقیق به تمام پرسنل مشغول به کار در آن مکان آموزش داده شود. همچنین باید تمام نکات و شرایط محیطی اعم از دما، رطوبت و حوادث غیر منتظره به صورت مدام توسط کارکنان و کارگران بررسی و به سرعت گزارش داده شود.

فرایند نگهداری و تولید لاستیک اگر در شرایط بهینه و استاندارد انجام شود، محصول نهایی دارای طول عمر مفید بیشتر و عملکرد با بازده بهتر خواهد بود. همچنین شما با رعایت نکات گفته شده می‌توانید از خطرات، هدر رفت‌ها و بروز هزینه‌های اضافی جلوگیری کنید. با نگهداری صحیح و بهینه از شتاب دهنده‌ها کیفیت محصولات تولیدی خود را بهبود ببخشید.